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次氯酸鈉制備與投加自動(dòng)化閉環(huán)控制在中小型水廠的應(yīng)用
次氯酸鈉制備與投加自動(dòng)化閉環(huán)控制在中小型水廠的應(yīng)用
時(shí)間:2025-03-08 來(lái)源:水廠自動(dòng)化|污水處理中控系統(tǒng)|水利信息化|智慧水務(wù)|智慧農(nóng)業(yè)-山東德艾自動(dòng)化科技有限公司 瀏覽次數(shù): 5 次
文章簡(jiǎn)介:
次氯酸鈉制備與投加自動(dòng)化閉環(huán)控制在中小型水廠的應(yīng)用,在飲用水處理過(guò)程中,消毒是保障水質(zhì)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。次氯酸鈉因具有投加方便、消毒效果好且持久、消毒副產(chǎn)物少等優(yōu)點(diǎn),在水廠尤其是中小型水廠中得到了廣泛應(yīng)用。然而,傳統(tǒng)的次氯酸
在飲用水處理過(guò)程中,消毒是保障水質(zhì)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。次氯酸鈉因具有投加方便、消毒效果好且持久、消毒副產(chǎn)物少等優(yōu)點(diǎn),在水廠尤其是中小型水廠中得到了廣泛應(yīng)用。然而,傳統(tǒng)的次氯酸鈉制備與投加方式存在諸多弊端,難以滿足精準(zhǔn)控制與高效運(yùn)行的需求,自動(dòng)化閉環(huán)控制技術(shù)的引入則為解決這些問(wèn)題提供了有效途徑。
中小型水廠在采用次氯酸鈉消毒時(shí),常面臨一些挑戰(zhàn)。若采用成品次氯酸鈉,其質(zhì)量參差不齊,部分生產(chǎn)廠家利用化工廢酸廢堿作為原料,導(dǎo)致品質(zhì)難以保障。同時(shí),高濃度的成品次氯酸鈉容易分解,產(chǎn)生偏高的氯酸鹽副產(chǎn)物,且質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控滯后,運(yùn)輸也受諸多限制,使用成本偏高。若自行制備,傳統(tǒng)制備方式往往自動(dòng)化程度低,人工操作繁瑣,投加量難以精準(zhǔn)控制,導(dǎo)致出廠水余氯不穩(wěn)定,影響水質(zhì)。
自動(dòng)化閉環(huán)控制技術(shù)的原理在于通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù)和流量數(shù)據(jù),利用控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)次氯酸鈉的制備與投加量。在制備環(huán)節(jié),以食鹽為原料的次氯酸鈉發(fā)生器,可通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)精準(zhǔn)控制鹽水濃度、電解電流和電壓等參數(shù),確保次氯酸鈉的穩(wěn)定產(chǎn)出。例如,利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鹽水濃度,當(dāng)濃度偏離設(shè)定值時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)軟水器出水與飽和食鹽水的混合比例。
在投加環(huán)節(jié),依據(jù)進(jìn)廠水流量、濾后水余氯、出廠水余氯等多參數(shù)進(jìn)行綜合控制。通過(guò)增加遠(yuǎn)程模塊,將哈希儀表與 PLC 進(jìn)行通訊,把相關(guān)余氯數(shù)據(jù)傳輸至 PLC。若出廠水余氯低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),控制系統(tǒng)自動(dòng)提高補(bǔ)氯泵的頻率,增加次氯酸鈉投加量;若濾后水余氯過(guò)高,則降低相應(yīng)投加泵頻率。觸摸屏設(shè)置藥量閉環(huán)開關(guān)按鈕,可靈活切換自動(dòng)與手動(dòng)操作模式。
自動(dòng)化閉環(huán)控制在中小型水廠應(yīng)用后,效果顯著。一方面,精準(zhǔn)的投加控制使出廠水余氯穩(wěn)定達(dá)標(biāo),大幅提升水質(zhì)安全性,減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。另一方面,自動(dòng)化運(yùn)行減少了人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度與人為誤差,還能根據(jù)實(shí)際需求實(shí)時(shí)調(diào)整制備與投加量,避免藥劑浪費(fèi),降低運(yùn)行成本。
次氯酸鈉制備與投加自動(dòng)化閉環(huán)控制技術(shù)為中小型水廠的高效、安全運(yùn)行提供了有力支持,是提升水質(zhì)保障能力與運(yùn)營(yíng)管理水平的有效手段,值得在行業(yè)內(nèi)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
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